Technical Service

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技术服务

赛普克专注于为工程仿真服务、仿真标定服务、仿真体系建设、数字工厂、城市仿真等领域的技术服务。为产品正向设计、仿真精度提升、仿真能力及体系构建、智能制造、智慧城市等领域提供一体化解决方案。

业务介绍

结构仿真分析;

流体仿真分析;

声学仿真分析;

电磁仿真分析;

多物理场仿真分析。

用户受益
  • 减少试验次数;
  • 降低研发成本;
  • 缩短研发周期;
  • 提高产品质量;
  • 帮助企业构建高质量研发团队。
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业务介绍

通过数据采集、误差分析、模型矫正对仿真模型进行校核、验证和确认,使其满足可信性要求并准确地表达物理模型,能够对产品的结构强度、刚度、温度等指标进行准确预测。
通过传感器采集产品应力、变形等信号,将测试数据与分析数据进行对比分析,制订模型精度提升方案,从几何处理、网格划分、边界条件等方面进行优化,直至精度满足要求。

用户受益
  • 经过仿真标定的CAE模型能对试验进行较高精度的预测,减少试验次数。在设计阶段可对各种设计方案进行风险预测,帮助工程师选择更优的设计方案。
  • 赛普克仿真标定服务,通过自主开发的误差分析工具对仿真模型和试验模型进行数据分析,按照CAE项目流程进行梳理及优化,提升模型的仿真精度。使企业CAE技术真正服务产品设计、风险评估、故障诊断。
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业务介绍

通过赛普克仿真体系建设帮助企业从硬件系统、CAE能力、仿真软件几方面进行能力搭建。
1.仿真基础搭建
评估产品的仿真技术难度和计算量,帮助客户配置优质的软硬件资源及相关专业CAE工程师。
2.人员培训
为企业提供软件培训、项目培训等培训服务,帮助工程师快速胜任仿真工作。
3.仿真规范搭建
为保证仿真分析准确规范的进行,我公司协助企业编制CAE仿真规范来保证仿真准确性,也可作为新员工工作指导文件,使其能快速胜任CAE工作。
4.定制化二次开发
基于企业需求可为企业提供基于软件的二次开发及CAE平台的二次开发服务,帮助企业提升仿真分析效率。

用户受益
  • 1.快速构建起CAE技术能力;
  • 2.能够将CAE工程经验固化;
  • 3.帮助新工程师快速成长;
  • 4.通过二次开发可降低软件的使用难度,提升仿真效率。
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业务介绍

数字工厂是人工智能参与高端制造的基础。所有的输入信息里面每项包含的内容都是数字化工厂建设的内容,输入信息包括:控制信息、过程信息、基础信息。在“虚拟数字化工厂”中进行充分的数字化仿真、分析及优化包含的内容很多,有零部件的设计及装配、工艺规程的制作、三维工厂布局、物流仿真与优化、机器人离线调试、虚拟试生产、质量预测分析等。

用户受益
  • (1)加快产品上市速度:优化那些决定产品快速上市能力的业务流程。
  • (2)复杂性管理:制造环节和工程设计环节之间的相互关系对新产品的开发和投产至关重要。
  • (3)提高生产效率:重用最佳实践流程以及能够在生产线或系统投产前及早在数字化环境中对其进行优化。
  • (4)提高重用率和降低成本:制造在公司成本中所占的比例最大,也是供应链中成本最高的环节。
  • (5)优化生产战略:加强各生产基地有效地交换信息,提升涉足外包业务的公司表现。
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业务介绍

提供三维建模服务,依托三维城市数字模型,提供如下4方面的服务,致力于打造全面的智慧城市仿真。
(1)城市环境治理:城市污染物扩散、城市通风廊道、城市热点温度影响、城市光及噪声污染、大型场馆通风分析;
(2)城市规划与管理:城市规划、城市楼宇规划、城市资产管理;
(3)城市安全与应急:城市公共场馆人流分析、城市大型活动人流分析、城市建筑消防应急疏散;
(4)城市水管理:城市排水排污能力、城市内涝防治预案、城市河道治理。

用户受益
  • 三维城市数字模型就是智慧城市管理的平台,基于模型的智慧城市解决方案就是通过搭建城市三维数字模型,将城市物联网汇集的数据接入,在城市模型平台上进行大数据分析和模拟,提供智慧政务、智慧民生、智慧环保、智慧安全、智慧设施的决策与管理支撑,从而有效避免重复建设、重复开发、各自为战、条块分割等问题。
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软件代理

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MSC软件是世界十大原创软件公司之一,是全球多学科仿真模拟领域的领导者。作为一家可被信任的企业,MSC软件公司能够协助其合作公司在设计与测试其制造的产品方面提高质量、节约时间并降低成本。各类院校、研究人员和学者利用MSC的先进技术,在拓展其独有相关知识的同时,延伸了其仿真模拟的应用范围。

位居世界前列的各大生产厂商使用MSC软件公司的工程仿真技术,进行线性和非线性的有限元分析(FEA)、声学、流固耦合、多物理场、优化、耐久性、多体动力学以及控制系统的仿真模拟。这些工具能够真实准确地预测工业产品在真实世界中的性能表现,从而协助工程师设计出更富有创新力的产品——并且更加快速、成本利用更加有效。

MSC软件公司成立于1963年,曾获得美国航空航天局的原始合作合同,将有限元分析(FEA)软件,即业界熟知的Nastran(NASA 结构化分析软件)进行商业化。 MSC公司提倡的许多技术当今已被业界广泛接受,并将MSC公司的旗舰产品MSCNastran用于分析预测压力与拉力、震动与动力学、声学和热学分析。纵观MSC公司丰富的历史,我们开发或取得了许多广为人知的计算机辅助工程应用软件, 其中包括Patran、Adams、Marc、Dytran、 Fatigue、SimXpert、SimDesigner、SimManager、Easy5、Sinda和Actran等。


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Dante Solutions是一家工程咨询和软件公司,专门从事冶金工艺工程和金属零部件的热/应力分析。公司于1982年由创始人B.Lynn Ferguson博士创立,作为变形控制技术,凭借其Dante热处理模拟软件,已发展成为世界一流的热处理建模公司。1982年,DANTE Solutions成立,并一直致力于金属的热加工处理,1990年,开始涉及热处理软件的开发,2014年,公司名称由Deformation Control Technology更改为DANTE Solutions。DANTE是一款有限元的商业软件,用于工业热处理过程仿真,其计算专业性目前居世界领先地位,主要用于热处理工序设计和工艺过程故障排除,使用中结合ANSYS和ABAQUS使用最先进的力学和相变动力学模型。

Dante Solutions为我们的软件许可证持有人提供了一个积极的项目,包括合金特性描述、工艺建模咨询、新工艺应用的持续创新(即真空渗碳、高压气体淬火)和技术支持。

Dante®是最先进的热处理模拟软件,促进热处理中改进的组件和工艺设计。Dante热处理模拟软件是一个基于热、碳扩散、固体力学耦合的有限元程序,用于钢件热处理模拟。工程师可以使用Dante预测热处理后给定零件的残余应力状态、冶金相的演变和最终体积分数、硬度和零件变形。Dante分析工具将多相材料本构模型与扩散和马氏体相变动力学模型直接耦合。对于冶金工程师、工艺工程师、热处理人员和设计者来说,Dante的热处理模拟能力包括加热、渗碳、浸入淬火、气体淬火、喷雾淬火、压制或固定淬火和回火。此外,该系统与流行的前置和后置处理器接口。

Dante Solutions致力于卓越的流程工程和建模。我们期待着帮助您应对工艺、机械和冶金工程方面的挑战。

DANTE软件具有包括高炉加热、对流、辐射、感应加热、体通量、直流加热等加热方法和浸淬法、喷雾淬火法、气体淬火法、强化淬火法、空气对流或强制对流冷却、压力淬火法、装夹淬火等冷却方法的热处理工艺仿真能力。

DANTE软件的基本功能包括:

以热力学为基础;

考虑组织扩散、相变和力学特性;

具有标准材料数据库包括所有模型的参数,不需要用户数据来模拟常用钢材;

基于有限元进行求解;

输出包括组织的体积分数,尺寸变化,残余应力和硬度;

能进行金相、尺寸变化和过程中的应力预测;

DANTE软件的典型应用客户:



DANTE软件的典型应用领域:

传动轴和齿轮的热处理形变

大型飞机起落架的热处理形变

淬火硬化过程中的热、应力分析

钢材相变组分分析(ASTM A-1033

热轧工艺裂纹和应力分析

曲轴感应淬火开裂问题仿真

锻造轴受控冷却传输线的设计(减少热处理次数)

52100滚子轴承滚道压力淬火(淬火和负载效应)

航空齿轮气体淬火变形


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中英云仿真计算中心是由英国Zenotech公司与中国赛普克公司合作成立的高科技仿真研究机构,该中心坐落于中国青岛。 中英云仿真计算中心汇集了中英计算机仿真领域的技术专家,应用领先的计算机仿真技术,利用最新的多核硬件系统高性能计算(HPC),为各种规模的组织提供更快、更精确和更具成本效益的计算流体动力学(ZCFD)模拟,为客户提供安全的高性能云计算服务(HPCaaS),诸如技术策略、计算工程、高性能计算和IT安全方面的咨询服务。


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